山花地毯：接轨国际标准 倡导绿色生产

提起“山花”，人们总被它非凡的创造力折服：地毯口碑为王个“”、首批“有一定名气”；“有价值商标500强”中地毯行业单独入选品牌；企业经济效益连续15年位居全国同行业首位…… {TodayHot}

“建设‘生态文明’是党的十七大报告提出的新要求。作为品牌企业，我们不仅要在科学发展、和谐发展、优先发展上实现新突破，更要在生态文明建设上有新建树。惟有如此，‘山花’才能永远烂漫全球。”山花地毯集团董事长刘新惠如是说。

提升意识接轨标准

从昔日名不见经传的小地毯毛纺厂，到如今我国地毯业的巨头，“山花”在巨大的嬗变过程中一直恪守着对环保的重视。

“‘山花’要搏击市场，不仅要面对技术上的竞争，更要面对环保安全等方面的竞争。”正是基于这样的认识，2004年，“山花”成立了专门的管理机构，并形成了覆盖全公司的环保管理网络。每月，管理机构人员根据{HotTag}生产需要调配和指导使用能源，合理进行能源管理。

借助推进ISO14001环境管理体系认证的契机，“山花”进一步加大管理力度和体系建设，建立了以总经理为首的环境管理委员会。每季度召开一次委员会议，审议与环境相关的业务。

提高职工的环保意识是企业推行环保管理的关键。为此，“山花”将环保教育纳入日常经营管理之中，培训和开展知识竞赛，不断提高职工的环保意识。自2005年以来，“山花”已开展职工培训班6期，参加培训人员2000人次。此外，他们充分利用黑板报、宣传栏等进行环境宣传，向职工普及环保知识。每年的“6.5”世界环境日，集团都要进行环保知识竞赛，让大家的环保意识不断提升。每年春天，集团还组织员工到市区公园除去垃圾，以实际行动参与到全市的大环保活动中来。

如今，重视环保已成为山花地毯人的自觉行为。走入“山花”车间，“节约用水”标识随处可见。生产中，员工们开动脑筋、想方设法注意节约。染制厂积极探索节约用水，改进技术和设备改型，地毯单位用水量自2004年以来，连续两年以20%的速度递减，今年单位地毯用水量降到2005年的一半以下。

一尘不染倡导绿色生产

在“山花”的每一个车间，“四个一”的企业管理理念都被张贴在显眼的位置，其中安全环保理念――一尘不染列在优先位。

“一尘不染”不仅仅是对车间内部的要求，车间外亦如此。10月29日，记者在位于温泉镇的山花新厂区看到，每个车间外面都植有成排的绿化树和大片的草坪。虽然已是深秋，草坪上却不见半点落叶。正在彩印厂外拣拾垃圾的二号机甲班工人王加庚说，为了维持厂区的整洁，养成员工讲究卫生的好习惯，厂里为每个班组都分配了环境管制区，每天安排一名工人利用工闲时间打扫，确保厂区随时处于整洁状态。

作为认可的地毯制造商，山花始终倡导绿色生产。从原材料采购、半成品的控制到成品的检验、入库、出厂及销售，山花集团把环保概念引入每一个环节，提高/增加达到环保标准。为把好源头质量关，“山花”严格选择新西兰羊毛、英国羊毛、英威达、霍尼韦尔等原料。

为做到绿色生产，山花还积极转变设计思想和原则。在产品设计时，全部采用先进的环保染料，使之不产生或少产生对人体健康和环境的危害影响。依靠科技进步，公司积极采用无害或低害新工艺、新技术，大力降低原材料和能源的消耗，实现少投入、高产出、低污染。

生产中，“山花”注重推行工艺革新、清洁生产。作为地毯生产的重要环节，上胶烘干需要大量的热能。过去，“山花”主要使用锅炉产生大量的热蒸汽，2004年集团建设新厂区时，对原有的燃煤锅炉全部进行了拆除，加盟上千万元购置使用气的涂胶机，生产环节更加环保节能。目前，“山花”又把工艺革新的目光瞄准了“染色废水热能回收技术”和“低耗能、低温生产新工艺”两个项目，正在有序实施。届时，公司印染工序的单位产品能耗预期可比原来降低16%，为公司完成“十一五”期间能源耗用降低减少25%的目标提供了有力的技术扶持。同时，集团积极进行噪声防治。购置新设备时选用低噪声设备；在高噪声的化纤厂安装吸音降噪设备，明显降低噪音污染，地保护了职工健康。经过多年努力，“山花”噪声全部达标。

多年来，“一尘不染”安全环保理念的推行，让“山花”拿下了地毯行业一张又一张环保通行证：先后获得环保地毯认证、环保地毯认证、ISO14001环保体系认证和CRI室内空气质量认证。2006年7月，集团优先在地毯业美国CRI+PlUS认证。当年底，“山花”再次欧盟CE认证，这标志着山花地毯可自由进入欧盟市场，无需再进行检测或标准审核。

节能减排践行社会责任

今年7月，山花地毯长峰厂区投??日处理污水能力达到1500吨的新站将满足该厂区未来至少10年的发展需要。这是山花多年来坚持节能减排，践行社会责任一个缩影。

作为地毯生产企业，山花是用水大户，如何减少对水资源的消耗是该企业环保工作的重点。为此，从上世纪九十年代起，企业就取消了洗毛工艺，生产用羊毛全部采购洗净毛。这样做不仅减少了对水资源的消耗，也大大减少了污染物排放的数量和浓度。与此同时，企业积极探索节水新工艺，不断提高染色过程中的一次性合格率，大大减少了单位产品的用水量。

漫步温泉厂区，节水设施无处不在。干净的湖面、修葺整齐的围栏，乍一看，还以为是景观湖，其实是厂里特意修建用于收集雨水的。原来，在建设新厂区时，“山花”当家人刘新惠首先想到的就是如何在节能上实现新突破。当实地考察发现厂区内有几处低洼地时，他立即想到可以利用地形修建水塘收集雨水，并将想法付之实施，很快厂区内就建起3处池塘。如今这3处池塘不仅解决了厂区绿化用水问题，还可以补充生产用冷却水，每天可为厂区提供循环用水400吨。而建在厂区北部的冷却水池，对使用过的热水进行冷却后再利用，每天同样可以节水200吨。

在节水的同时，“山花”加快了污水治理的步伐。多年来，企业不断加大投入，配套和完善了排污管网，上马了高标准的污水处理工程，对厂区污水进行生物处理，环境效益十分显著。2004年，在建设温泉新厂区时，“山花”加盟建设了日处理1200吨的厂内污水处理站，生产废水和生活污水全部纳入污水处理站进行生物处理，并达到《污水海洋处理工程污染控制标准》的要求。

山花在环保方面的突出表现获得了社会的高度评价。继2002年被山东省建设厅、经贸委授予“节水型企业”后，今年4月，企业再次被山东省建设厅、经贸委授予“山东省百佳节水型企业”荣誉称号。合格的环保条件也使企业赢得了客户的信赖，为企业发展打下了坚实的基础。今年，企业预计实现销售实现目标11亿元，出口创汇3300万美元，将分别比去年增长48.6%和50%。